在建筑結構加固工程中，植筋膠加固技術因施工便捷、粘結力強等性能被廣泛應用。但在施工中操作不規范，易導致植筋錨固性能失效，埋下安全隱患。今天就讓小編帶大家從以下幾個知識點，詳細解植筋膠加固的正確使用方法，助力加固工程順利推進。

一、「材料選型與檢查」

植筋膠的質量直接決定加固效果，需選用符合《混凝土結構加固設計規范》的產品。采購時需核查產品出廠合格證、檢測報告，重點關注膠體抗壓強度、粘結強度等性能指標。同時，需對鋼筋進行檢查，選用表面無銹蝕、無油污的螺紋鋼。如果鋼筋有銹跡，需要進行除銹和清潔，

植筋膠的質量直接決定加固效果，需選用符合《混凝土結構加固設計規范》的產品。采購時需核查產品出廠合格證、檢測報告，重點關注膠體抗壓強度、粘結強度等性能指標。同時，需對鋼筋進行檢查，選用表面無銹蝕、無油污的螺紋鋼。如果鋼筋有銹跡，需要進行除銹和清潔，可以使用鋼絲刷、砂紙等工具除去鋼筋表面的鐵銹、油污等雜質。

二、「規范施工」

①.鉆孔

按設計圖紙標記鉆孔位置，避開原結構主筋、管線，可通過鋼筋探測儀定位。鉆孔深度需滿足錨固要求，鉆孔時保持電錘垂直于混凝土表面，避免孔壁出現裂縫；鉆完后用專用檢孔器檢查孔深、孔徑，若孔內遇到鋼筋或孔洞傾斜，需重新選址鉆孔，廢棄孔需用將其填補密實。

②.清孔

鉆孔完成后，清孔是植筋膠加固的關鍵環節，清孔需執行 “三吹三刷” 標準流程，使用毛刷和吹風機對孔洞進行反復清孔，直到徹底清理孔洞內的灰塵、碎屑等雜質。這樣才能確保其孔洞干凈、干燥，以保證植筋膠與混凝土和鋼筋的良好粘結。

③.注膠

注膠時，先要將前半管膠摒棄不用，防止固化不均勻的現象。注膠時將膠槍的混合膠管伸入孔底，注膠時需按勻速緩緩注入，膠液應從孔底開始填充，直至膠量填滿孔深的 2/3處停止，預留鋼筋植入的空間。

④.植筋

植筋時將鋼筋按同一方向緩緩旋轉植入清理好的孔洞中，使膠液均勻包裹鋼筋表面，直至達到預定的深度。

⑤.固化養護

固化期間需保持環境溫度在合適溫度，溫度低于相應溫度時需要采取保溫措施，高于35℃時搭建遮陽棚降溫，嚴禁在固化期內擾動鋼筋。

⑥.固化完成后，可以進行負載

按照規范要求抽取植筋數量進行現場拉拔試驗，如果試驗結果不能合格通過，需要及時排查問題并重新施工。

總結

植筋膠加固工程，從材料選型到驗收，每一步都需要嚴格規范。唯有遵循規范流程，把控細節質量，才能確保植筋錨固力得到很大的提升，這樣不僅降低返工成本，更能為結構安全提供長期保障。