碳纖維布表面存在氣泡，碳纖維布就會出現空鼓現象。但是，做到能了解解具體的影響因素就能通過分析得到結果，從而預防空鼓現象發生。那么，實際施工中有哪些因素會導致碳纖維布起鼓呢？具體分析和預防措施如下。

首先，碳纖維布的張力不均勻或者平整度不夠會導致碳纖維布空鼓。我們可以通過使用比較好的編織機器進行工藝處理，先進的設備生產出來的碳纖維布張力就會比較均勻，可有效避免空鼓現象發生。

其次，與碳纖維布配套的碳纖維浸漬膠影響也不小，如果A、B組取膠量混合所需的比例不合理，或環境溫度過高，會導致攪拌過程中反應過快，出現冒煙、起氣泡等現象，容易影響膠體性能發揮，從而使碳纖維布粘貼質量變差。針對這一影響因素我們需要嚴格執行廠家說明書的要求，按照正確比例進行調配。而且碳纖維浸漬膠如果溫度過低，會使膠水活性變差，浸透性不好。那么，我們就可以選擇可以根據季節溫度適時調配固化劑的碳纖維浸漬膠，能保證膠體在相對溫度時保持相應的活性。

另外，施工手法也會影響碳纖維布的粘貼質量，粘貼不到位容易引起空鼓現象發生，所以在碳纖維布粘貼過程中，不能反復刮壓碳纖維布，而應該按照碳纖維的方向進行刮壓才是規范的操作方式。

總而言之，我們要盡量避免材料對加固質量的影響因素，才能讓碳纖維布粘貼后不容易發生空鼓問題，只有做好各方面的檢查和施工，才能進行正常施工，確保碳纖維布加固的質量。